随着鋅(xīn)工業技術的(de)發展，國外許(xu)多電鋅廠都(dōu)不同程度地(dì)❄️實現💘了機械(xie)化和自動化(hua)。機械化剝鋅(xin)是濕法煉鋅(xin)最高水❤️平的(de)象征，然而實(shí)現機械化剝(bao)鋅的基本保(bǎo)🏃🏻‍♂️證是析出的(de)鋅應具有😄光(guang)滑平整的表(biǎo)面和一定的(de)厚度(≥3mm)。要獲得(dé)🔱這樣的析出(chu)鋅就要👈求進(jin)行長周期電(diàn)解，即保證陰(yīn)極鋅的析出(chū)過程時間大(da)于36h。然而目前(qián)國内的🌈電鋅(xīn)廠家的電🌈解(jie)周期隻能爲(wei)24h，如果要進行(hang)長✏️周期電解(jie)，其中的雜質(zhì)钴、鎳、鍺、銻、砷(shēn)等會使電流(liú)效率急劇降(jiang)低，導緻析出(chū)的陰極鋅表(biǎo)面不光滑，無(wu)法滿足機械(xiè)剝鋅的要🐪求(qiu)。在所有雜質(zhi)🤩中，钴⭐是難以(yi)去除的，爲消(xiāo)除或📱減少影(ying)響，在硫🚶酸鋅(xīn)溶液中加入(rù)亞硫酸鈉。

　　在(zài)沒有加亞硫(liu)酸鈉時，單獨(dú)用鋅粉置換(huan)除钴的效果(guo)隻有5%，随着亞(yà)硫酸鈉量的(de)增加，除钴率(lǜ)也增加。在100mg L-1亞(yà)硫酸鈉時，除(chu)钴率🧡達到最(zui)大，爲20%。但是繼(ji)續增加亞硫(liú)酸鈉，除钴率(lǜ)反而降低。

　　實踐證明(ming)，亞硫酸鈉除(chu)钴效率的提(ti)高可以起到(dao)一定的作用(yong)，因此可以作(zuò)爲硫酸鋅溶(róng)液雜質深度(du)淨化除钴的(de)🌏一種輔助㊙️添(tian)加劑。亞硫酸(suān)鈉量大時，元(yuan)素硫吸附在(zài)鋅粉表面形(xing)🈲成鈍化🔴層，除(chu)钴反而降低(di);量太小時，又(yòu)起不到消🈲耗(hào)氧的作❌用，所(suo)以100mg L-1亞硫酸鈉(nà)比較适合。

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