影響可(ke)降解塑料(liao)袋的着色(sè)劑性能因(yin)素

　　可降解塑(su)料袋不一(yi)定全是透(tou)明的，也可(kě)以有其他(ta)的🔅顔色，這(zhè)跟✉️客戶對(dui)産品外觀(guan)要求有一(yi)定的關系(xì)，因此， 可降(jiang)解塑料袋(dai)使用得着(zhe)色劑的性(xìng)能 是非常(cháng)關鍵的，直(zhi)接影響到(dào)可降解塑(su)料袋成型(xíng)後得顔色(se)質量怎麽(me)樣，那麽 影(yǐng)響可降解(jiě)塑料袋的(de)着色劑性(xìng)能因素 有(you)那些呢?

　　影(ying)響可降解(jie)塑料袋的(de)着色劑性(xing)能因素

　　如(rú)果着色劑(jì)的分散性(xìng)能、熱穩定(dìng)性、顆粒形(xíng)狀達不到(dào)🔴工🔞藝要求(qiú)✂️，就不可能(neng)生産出顔(yá)色好的産(chan)品。 影響可(kě)降解塑料(liao)袋的着色(sè)劑性能因(yin)素 如下：

　　1、原(yuán)料不符合(he)技術要求(qiú)。

　　如果沒有(you)原料混有(you)異料或幹(gan)燥不良，纖(xian)維可以增(zeng)強産品原(yuán)🔅料成型後(hou)纖維填料(liao)分布不均(jun1)，聚積外露(lù)♈或生物化(huà)學降解塑(su)料袋表面(miàn)與溶劑接(jie)觸後樹脂(zhi)溶失導緻(zhi)不同纖維(wei)裸露等，都(dou)會影響🌈引(yin)起學生生(shēng)物材料降(jiàng)解塑料袋(dài)表面色澤(ze)不均。

　　2、成型(xíng)技術條件(jian)進行不合(hé)理。

　　進料口(kǒu)附近或熔(rong)接部位色(sè)澤不均，一(yi)般是由于(yú)一些着色(sè)劑主要分(fen)布情況不(bú)均勻或着(zhe)色劑的性(xìng)質比較不(bu)符合要求(qiu)造成的。如(ru)果我們整(zhěng)個塑件變(bian)色或色澤(ze)不均，往往(wǎng)與成型加(jiā)工工藝發(fa)展條件因(yin)素有關。

影(yǐng)響可降解(jiě)塑料袋的(de)着色劑性(xìng)能因素

　　當(dang)料筒溫度(dù)能太高時(shi)，高熔料在(zài)料筒中容(róng)易出現👈過(guo)熱分散，使(shi)生物可以(yi)降解塑料(liao)袋變色。若(ruò)噴嘴處溫(wen)度過低，熔(rong)料✏️在噴嘴(zui)處焦化積(jī)留，也會引(yǐn)起塑件表(biǎo)面具有色(se)澤不均勻(yun)。此外，螺杆(gǎn)轉速、注射(shè)背壓及💛注(zhu)射系統壓(ya)力不夠，注(zhu)射和保壓(ya)時間過長(zhang)，注射速🌂率(lü)太快，塑化(hua)不良，料筒(tong)内🌈有死角(jiǎo)問題以及(jí)其他潤☂️滑(huá)劑用量太(tai)多，都會影(yǐng)響導緻塑(su)件表面色(sè)澤🔴不均。

　　3、使(shi)用方法不(bu)對

　　一些着(zhe)色劑的形(xíng)式是鋁箔(bó)和薄片，混(hun)合熔化成(cheng)型會朝方(fāng)♊向排列，造(zào)成塑料零(líng)件表面顔(ya)色不均勻(yún)。有些着色(se)劑采用幹(gan)拌❓法，在鼓(gǔ)和原料攪(jiǎo)拌後将支(zhī)付附着在(zai)谷物表面(mian)，進入人桶(tong)後分散不(bu)好，也導緻(zhì)顔色不均(jun1)勻。如果着(zhe)色劑的熱(rè)穩定性差(chà)，很容易在(zai)桶中熱分(fèn)解，導緻可(kě)生物降解(jiě)的塑料袋(dài)變色。

　　以上(shàng)所述得3點(diǎn)就是 影響(xiang)可降解塑(sù)料袋的着(zhe)色劑性能(néng)因素 ，操作(zuò)時多加注(zhù)意即可。廣(guang)正化工長(zhang)期供應PBAT+PLA共(gong)混改性的(de)可👉降🈚解材(cai)料，吹膜級(jí)，操作簡單(dān)，價格便宜(yi)，産品📱性能(neng)好，訂購歡(huān)迎電話咨(zī)詢。