印花過程出(chū)現壓糊和糊邊(biān)的原因和解決(jué)方法

　　不管是(shì)傳統印花還是(shi)數碼印花，在生(shēng)産過程中都會(huì)遇❌到因各種各(ge)樣的原因造成(cheng)的疵點，比如傳(chuán)統印花💋遇到🚶‍♀️的(de)糊邊、壓糊、一版(bǎn)中色差等疵病(bìng)，今天廣正化工(gōng)跟大家分享 印花過程出現(xiàn)壓糊和糊邊的(de)原因和解決方(fang)法 。

　　印花過程出(chū)現壓糊和糊邊(bian)的原因和解決(jue)方法

　　1、壓糊

　　其現(xian)象表現爲花型(xíng)的輪廓不清，複(fú)色接觸面模糊(hu)🔆或者是🧡邊道壓(yā)糊。根據有壓才(cai)會糊的原則，濕(shi)罩濕印花時，後(hòu)🚶‍♀️一版會壓到前(qián)一版上，接版口(kǒu)受壓次數多壓(yā)糊嚴重。

　　解決方(fāng)法：要克服這種(zhong)狀态的發生，首(shǒu)先，必須選用合(hé)适的刮❤️刀(硬度(du))，刮印收漿要淨(jing);有條件時版與(yǔ)版之間拉開距(jù)離，必要🔞時中間(jian)加熱吹風;正确(que)排列花版的位(wei)置，先印細莖後(hòu)印塊面;處理花(hua)✏️稿開路時盡量(liàng)少進出，避免接(jie)版位過多的擠(ji)壓;對花框邊作(zuò)适🌐當的填充物(wu)處理，減少壓印(yìn)的接觸面積。

印花過程出現(xian)壓糊和糊邊的(de)原因和解決方(fang)法

　　2、糊邊

　　織物邊(bian)道壓糊。由于坯(pī)布門幅不齊，先(xian)窄後寬或貼布(bù)不在同🚩一直線(xian)上，平網網版兩(liang)頭的漿印到導(dǎo)帶上，再粘到下(xia)一🐕個網版後面(mian)，繼而印到下一(yi)版的布邊，造成(chéng)㊙️糊邊;吸邊器失(shi)靈，進布布邊不(bu)在一直線上;平(ping)網封網封邊後(hòu)的寬度大幹坯(pī)布門幅。

　　解決方(fāng)法：對于門幅不(bú)一的坯布必須(xū)重新整理，機印(yin)進布門幅需寬(kuān)窄一緻。網版兩(liang)頭距布封寬度(du)和印花位置封(fēng)邊，不使有多☎️餘(yú)的花型把色漿(jiāng)印到導帶上;吸(xī)邊器完好，貼布(bù)時離導帶一邊(biān)等距離，不漂移(yí);刮刀刮⛷️印寬度(du)大于布封每邊(biān)至少125px以💋上。

　　以上(shàng)就是 印花過程(chéng)出現壓糊和糊(hu)邊的原因和解(jiě)決方法 ，傳統印(yìn)花過程還會遇(yù)到露白、左中右(you)深淺、飛點、色點(dian)等一些疵🈲點，廣(guang)正化工後期繼(jì)續跟大家分享(xiang)這些疵點的解(jiě)決方法，歡迎關(guān)注廣正化工的(de)資訊更新哦。廣(guǎng)🈚正化工👌長期低(di)價供應🎯尿素，小(xiǎo)🔞蘇打，海藻酸鈉(nà)等印花所需要(yào)的化工原料，品(pǐn)牌多選，雜質少(shǎo)，歡迎電話咨詢(xún)。