淺談數碼印(yìn)花所面對的問(wèn)題以及解決方(fāng)法:工藝問題

紡織品 數碼印(yin)花技術 無疑是(shì)我國印染領域(yu)當前的一個熱(re)點，但是産業化(huà)進程爲什麽會(huì)不盡如人意?企(qǐ)業在使用過程(chéng)中發現哪些問(wèn)題?這些問題給(gei)企業生産帶來(lái)怎樣的影響?哪(nǎ)些方面值得改(gai)進和提高?怎樣(yang)才能解決這些(xiē)問題?廣正化工(gōng)淺談數碼印花(hua)所面對的問題(tí)，陪你一起走進(jin)數碼印花的世(shi)界。

首先廣東尿(niao)素,廣東小蘇打(dǎ),數碼印花,保險(xiǎn)粉,海藻酸鈉--廣(guang)正化工" textvalue="数码印(yin)花">數碼印花 遇(yu)到的問題是工(gong)藝上的問題，缺(quē)乏科學配色方(fang)法，上漿工藝滞(zhi)後，正反面色差(chà)大

因爲我國數(shù)碼印花工藝技(jì)術的研究還未(wèi)正式起步。其中(zhong)的主要原因是(shi)現階段國内擁(yong)有規模化數碼(mǎ)印花機的企業(ye)還不多，大部分(fèn)有數碼印花機(ji)的廠家，都隻有(yǒu)3~5台設備，甚至更(gèng)少。這麽少的數(shù)碼印花機，根本(ben)談不上産業化(huà)。因爲産量很少(shǎo)，一般的工藝技(ji)術就可以滿足(zú)。但是，如果真的(de)把數碼印花産(chǎn)業化了，産量大(da)了，生産品種多(duō)了，一般的工藝(yì)技術就無法滿(mǎn)足要求了。從我(wo)們這幾年産業(ye)化過程中看，現(xian)有數碼印花的(de)工藝技術還太(tai)膚淺，不能适應(ying)數碼印花的發(fā)展。 數碼印花工(gōng)藝技術存在的(de)問題，主要有以(yi)下幾方面:

調色憑人工經(jīng)驗進行，沒有一(yī)套科學的配色(sè)方法。數碼印花(hua)是通過電腦控(kong)制輸出色彩的(de)，而電腦顯示屏(píng)上所反映的色(sè)彩與噴印的色(se)彩模式是不一(yi)樣的(顯示屏色(sè)彩是RGB模式，而噴(pen)印色彩是CMYK模式(shì))，這就需要一個(ge)調色過程。調色(sè)過程又要根據(jù)染料特性、噴印(yin)精度、織物類别(bie)等因素，設定不(bu)同的工藝參數(shu)。如果參數設定(ding)不好，就會使噴(pen)印的顔色與來(lai)稿天差地别。另(ling)外，由于數碼印(yìn)花采用四分色(sè)原理來印花，任(ren)何一個參數的(de)小改動，引起的(de)色彩變化都會(hui)非常大。特别是(shi)需要四個顔色(se)拼混的灰色、咖(kā)啡、橄榄等色系(xì)，任何參數的改(gǎi)變，都将嚴重影(yǐng)響着印花的色(sè)彩效果。而調色(se)又無法在電腦(nao)上直接調出，需(xū)要靠操作人員(yuán)的經驗，設定幾(jǐ)組參數，一步一(yī)步調整來達到(dao)。這樣的調色方(fāng)法，仍然主要是(shì)依賴人的經驗(yàn)進行。如果遇到(dao)不熟練的操作(zuo)工，或比較難調(diao)的顔色，好幾天(tian)都調不準一個(gè)花樣的顔色。數(shù)碼印花的調色(se)技術，不但關系(xi)到顔色的準确(que)率，還關系到交(jiāo)貨期的快慢。如(ru)果沒有一套科(kē)學的調色方法(fa)，僅靠人工經驗(yàn)來調色，與先進(jìn)的數碼印花設(she)備實在不對稱(chēng)。而恰恰這一關(guan)鍵技術，到目前(qian)爲止，尚未有任(ren)何研究報道。

上(shàng)漿設備和工藝(yi)滞後。數碼印花(huā)在噴印前，所有(yǒu)的織物都要先(xiān)上漿，來防止墨(mò)水的滲化。這涉(she)及到兩個大難(nan)題：一是用什麽(me)助劑上漿，二是(shì)用什麽設備上(shang)漿。如果上漿時(shí)出現“緯斜”、“皺印(yin)”、“不均勻”、“不平挺(ting)”，噴印時就會産(chan)生“滲開”、“逃布”、“色(se)不勻”等問題，次(cì)品率非常高;像(xiang)絲綢的數碼印(yìn)花，目前由于大(dà)部分的廠家應(yīng)用活性染料墨(mò)水噴印，所以基(ji)本都用 海藻酸(suan)鈉 作爲上漿的(de)主要漿料。海藻(zǎo)酸納漿特别容(róng)易吸收空氣中(zhong)的水分，因此織(zhi)物在噴印時的(de)天氣變化、幹濕(shī)度不同，也會引(yǐn)起上漿後的織(zhī)物含潮率不一(yi)緻，導緻了數碼(ma)印花的色光發(fa)生很大變化。另(ling)外，到目前爲止(zhi)，還沒有一種很(hen)合适于數碼印(yin)花上漿的專用(yong)設備。大部分的(de)廠家都是應用(yong)現有的連續印(yìn)花機、台版和拉(lā)幅機進行上漿(jiang)，但是這些設備(bèi)的上漿質量和(he)速度，都存在這(zhe)樣和那樣的問(wen)題，無法令人滿(mǎn)意。如在連續印(yìn)花機上上漿，雖(suī)然速度很快，上(shang)漿均勻度也比(bi)較好，但是它在(zai)烘幹室烘幹時(shí)，會造成上漿後(hòu)的織物不平挺(tǐng);拉幅機上漿，上(shang)漿速度和均勻(yun)度可以達到連(lian)續印花機的效(xiao)果，烘幹後也可(kě)以打卷，對織物(wù)的平挺有幫助(zhù)，但緯斜情況嚴(yán)重;台版上漿，是(shì)靠手工進行，如(ru)果配上專門的(de)卷布機，可使上(shàng)漿的緯斜控制(zhì)的比較小，但是(shì)速度很慢，均勻(yún)度較差。現在，市(shì)場上也有一二(èr)款專用上漿機(jī)，但是由于設計(ji)不到位，速度快(kuài)不起來，緯斜也(yě)得不到解決。

滲(shèn)色嚴重，圖案鮮(xiān)豔度不夠好。數(shu)碼印花是采用(yòng)紙張印刷的四(sì)分色原理來進(jìn)行的，它通過四(si)種顔色在立體(tǐ)空間的交叉反(fan)射，表現出各種(zhǒng)自然光的色彩(cai)。 但是我們發現(xiàn)，數碼印花後的(de)織物，往往鮮豔(yàn)度不夠好。特别(bie)是顔色混合越(yuè)多的地方，灰度(du)越高，好像織物(wù)的表面蒙上一(yi)層薄霧一樣。通(tong)過觀察，發現主(zhǔ)要原因是噴嘴(zuǐ)噴出的墨水，在(zài)織物的表面發(fā)生相互滲色後(hou)引起的。因爲四(si)分色中的紅、黃(huáng)、藍、黑四個顔色(se)是以圓點獨立(lì)存在的，如果能(neng)夠互相不混合(hé)，反射出來的顔(yá)色就比較鮮豔(yan)。但如果這幾個(ge)顔色在噴印後(hòu)相互混合在一(yi)起，反射出來的(de)顔色就會變成(cheng)黑色或灰色。數(shù)碼印花的過程(cheng)，首先是織物本(ben)身在空氣中會(hui)吸收水分，在噴(pēn)印後蒸化，上漿(jiang)的漿料和織物(wu)同時要吸收水(shui)分，這樣就使得(dé)噴印上到織物(wù)的墨滴産生了(le)滲化，墨水多色(se)交叉混色，引起(qi)了色光灰暗。雖(suī)然數碼印花的(de)顔色表現力豐(fēng)富，對雲紋、風景(jǐng)、人像的色彩層(ceng)次過渡很好。但(dàn)是，在鮮豔度上(shang)不如傳統印花(huā)的好，有些非常(cháng)鮮豔的顔色沒(mei)法做出來。

織物(wu)正反面顔色差(cha)别比較大，滲透(tou)性不如平網、圓(yuan)網印花好。數碼(ma)印花是按需給(gei)墨，消耗的墨水(shuǐ)量相對較少，在(zài)水洗時可以節(jiē)水節能。但是由(yóu)于噴在織物上(shang)的墨量很少，墨(mo)水隻能停留在(zài)織物表面。這樣(yang)就産生了兩個(gè)問題，一是正反(fǎn)面色差嚴重，類(lei)似圍巾或要做(zuo)滲透印花的，就(jiu)無法達到要求(qiú);二是由于正反(fǎn)面色差嚴重，比(bi)較疏松的織物(wu)，隻要經過摩擦(cā)或縫紉時，就會(huì)産生反面沒有(yǒu)顔色的絲(或紗(sha))翻到正面來，俗(su)稱“反絲”。這樣的(de)結果，大大地影(ying)響了織物的外(wai)觀，無法被消費(fèi)者接受。如果加(jiā)大給墨量，反面(miàn)滲透改善了，雖(sui)然“反絲”情況有(yǒu)所好轉，但是，所(suǒ)印的圖案清晰(xī)度大大降低，細(xi)莖變粗，圖形模(mo)糊，也無法滿足(zu)客戶的要求。

這(zhe)一期的問題解(jie)答就到這裏，如(rú)果還想了解更(gèng)多數碼印花所(suǒ)處的問題，請關(guan)注廣正化工的(de)動态，下一期會(huì)講到用墨上的(de)問題……

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