如果數碼(ma)印花生産是損耗(hao)加大，這會增大生(sheng)産成本，而所謂的(de)損耗就是我們日(rì)常在生産過程中(zhōng)，不小心失誤或者(zhě)沒有做好保養工(gong)作而造成不必要(yao)的浪費✉️。經調查，做(zuo)好保養維護等工(gōng)作的廠家損耗在(zài)5%左右，如果沒做好(hao)可以達到10%，廣正化(hua)工🏃‍♂️跟大家分📱享幾(jǐ)個 降低數碼印花生(sheng)産損耗的方法 。

　　降(jiàng)低數碼印花生産(chan)損耗的方法

　　造成(chéng)損耗的原因有很(hen)多，大緻可分爲幾(jǐ)點，比如有污漬、有(you)色差、有皺褶、位置(zhi)沒印好、布料進水(shuǐ)了等，這些原因會(hui)大大的增加損耗(hao)率，那麽我們如何(he)降低數碼印花生(sheng)産損耗呢?

　　1、弄髒了(le)

　　出現原因：因爲工(gong)作人員的不注意(yì)、掉地上、處理布料(liao)🔞的時候未墊東西(xi)，直接放地上等原(yuán)因導緻布料弄髒(zāng)。解決辦法：多小心(xin)，勿亂放、亂扔，墊好(hǎo)墊布，多清🌏潔。

　　2、有色(se)差

　　出現原因：因爲(wei)調色、機器、噴頭、布(bù)料等原因打印出(chu)💞的印花圖案存在(zai)色差。即使是同一(yi)種布料不同的設(shè)備打印出的🈲顔色(sè)是不🧑🏽‍🤝‍🧑🏻一樣的，又或(huo)者是同一款設備(bei)打印不同的面料(liao)的顔色🌈也是不🏒一(yī)樣的。解決辦法：重(zhong)新💔調色，更換設備(bei)或布料的時候及(jí)時調色，避免因爲(wèi)更🏃換而打印出很(hěn)多存在色差的産(chǎn)品。

降低數碼印花生(sheng)産損耗的方法

　　3、有(yǒu)皺褶

　　出現原因(棉(mián)布)：上漿(前處理)的(de)時候因爲布料沒(mei)拉直，在經過滾壓(yā)之後形成的皺褶(zhe)。解決辦法：多拉布(bù)，讓布料能平順的(de)走過去。

　　4、位置沒印(yìn)好

　　出現原因：溝通(tong)不得當導緻位置(zhi)沒弄對;打樣師傅(fu)沒按布🤟樣打印;打(da)樣師傅沒擺正位(wèi)置。

　　解決辦法：跟單(dān)與打樣師傅要及(ji)時溝通，溝通要理(li)解到🌈位，盡可🤟能用(yong)文字的形式來記(jì)錄;看好布樣，跟對(dui)布💯樣;嚴格要🚶求自(zi)👌己，将位置擺正，擺(bǎi)對。

　　5、布料進水了

　　出(chū)現原因：拉回來的(de)布料爲放置在幹(gan)燥的地方;做好的(de)貨☎️爲進👉行包裝處(chù)理。解決辦法：客戶(hù)拉回來的布料要(yao)安放在幹燥的不(bú)🈲滴水的地方;做好(hǎo)的貨要及時用透(tou)明膠袋包裝好并(bing)安放在幹🌏燥處，避(bì)免陽光直射，以防(fang)進水和陽光直射(shè)出現變色的情況(kuàng)。

　　以上所述的5點就(jiu)是降低數碼印花(huā)生産損耗的方法(fǎ) ，日常一定要做好(hao)維護工作，并且在(zai)生産要注意細⭐節(jiē)🔴，細心記錄布樣等(deng)情況，希望可以幫(bāng)到您。如果您想提(tí)😍高數碼印花的打(dǎ)印效果，也可添加(jiā)數碼印花增色劑(ji)🧡，能提高👉紡織品🐅的(de)手感度、顔色鮮豔(yàn)度、圖案清晰度等(deng)，滲透性更佳，價格(ge)便㊙️宜，詳情咨詢廣(guǎng)正化工。