降(jiàng)低數碼印(yìn)花生産損(sǔn)耗的方法(fǎ)

　　如(rú)果數碼印(yìn)花生産是(shi)損耗加大(dà)，這會增大(da)生産成本(ben)，而所謂的(de)🈲損耗就是(shì)我們日常(cháng)在生産過(guò)程中，不小(xiao)心👣失誤或(huò)者✂️沒有做(zuo)好保養工(gong)作而造成(chéng)不必要的(de)浪費。經調(diào)查，做好保(bao)養維護等(děng)工作的廠(chang)家損耗在(zài)5%左右，如💛果(guo)沒做好可(kě)以達到☁️10%，廣(guǎng)正化工跟(gen)大家分💋享(xiang)幾個 降(jiàng)低數碼印(yìn)花生産損(sun)耗的方法(fǎ) 。

　　降低數碼(ma)印花生産(chan)損耗的方(fang)法

　　造成損(sun)耗的原因(yīn)有很多，大(da)緻可分爲(wei)幾點，比如(ru)有污漬🌈、有(yǒu)色差、有皺(zhou)褶、位置沒(méi)印好、布料(liào)進水了等(deng)，這📐些原因(yīn)會大大🈲的(de)增加損耗(hào)率，那麽我(wo)們如何降(jiàng)低數碼印(yìn)花生産損(sǔn)耗呢?

　　1、弄髒(zang)了

　　出現原(yuan)因：因爲工(gong)作人員的(de)不注意、掉(diào)地上、處理(li)布料的時(shi)🛀🏻候未墊東(dōng)西，直接放(fàng)地上等原(yuán)因導緻布(bu)料弄髒。解(jiě)決辦法：多(duo)小心，勿亂(luàn)放、亂扔，墊(niàn)好墊布，多(duō)清潔。

　　2、有色(se)差

　　出現原(yuan)因：因爲調(diào)色、機器、噴(pēn)頭、布料等(deng)原因打印(yin)出的印花(huā)圖㊙️案存在(zai)色差。即使(shi)是同一種(zhong)布料不同(tóng)的設備打(da)印出的顔(ya)色是不一(yī)樣的，又或(huò)者是同一(yi)款設備打(da)印不同的(de)面料的顔(ya)色也是不(bú)☎️一樣的。解(jiě)決辦法：重(zhòng)新調色，更(gèng)換設備或(huò)布🚩料的時(shí)候及時調(diao)色，避免因(yīn)爲更換而(ér)打印出很(hen)多存在色(se)差的産品(pin)。

降低數(shù)碼印花生(sheng)産損耗的(de)方法

　　3、有皺(zhou)褶

　　出現原(yuán)因(棉布)：上(shang)漿(前處理(lǐ))的時候因(yin)爲布料沒(mei)拉直，在經(jīng)過滾壓之(zhī)後形成的(de)皺褶。解決(jue)辦法：多拉(la)布，讓布料(liao)能平順的(de)走過去。

　　4、位(wèi)置沒印好(hǎo)

　　出現原因(yin)：溝通不得(dé)當導緻位(wèi)置沒弄對(duì);打樣師傅(fù)沒按布樣(yàng)打印;打樣(yàng)師傅沒擺(bǎi)正位置。

　　解(jie)決辦法：跟(gēn)單與打樣(yang)師傅要及(ji)時溝通，溝(gou)通要理👌解(jie)到位，盡可(kě)✊能用文字(zì)的形式來(lái)記錄;看好(hǎo)布樣，跟對(duì)布樣;嚴格(gé)要求自己(jǐ)，将位置擺(bai)正，擺對。

　　5、布(bù)料進水了(le)

　　出現原因(yīn)：拉回來的(de)布料爲放(fàng)置在幹燥(zào)的地方;做(zuò)好的貨爲(wei)進行包裝(zhuang)處理。解決(jué)辦法：客戶(hu)拉回來的(de)♈布料要安(ān)🔞放在幹燥(zao)的不滴水(shui)的地方;做(zuò)好的貨要(yao)及時用透(tòu)明膠袋包(bāo)裝好并安(an)放在幹燥(zao)處，避免陽(yáng)光直射，以(yi)防進水和(hé)陽光直射(she)出現變色(sè)的情況。

　　以(yi)上所述的(de)5點就是 降(jiàng)低數碼印(yin)花生産損(sǔn)耗的方法(fǎ) ，日常一定(dìng)要做好維(wei)護工作，并(bing)且在生産(chan)要注意細(xi)節，細心🏃‍♂️記(ji)錄布樣等(deng)情況，希望(wang)可以幫到(dao)您。如果您(nin)想提高數(shu)碼印🧑🏽‍🤝‍🧑🏻花的(de)打印效果(guǒ)，也可添加(jiā)數碼印花(hua)增色劑，能(néng)提高㊙️紡織(zhī)品的手感(gǎn)度、顔色鮮(xiān)豔度、圖案(àn)清晰度等(děng)，滲透性更(gèng)佳，價格便(bian)宜，詳情咨(zī)詢廣正化(huà)工。